銅鋁復合采暖散熱器復合工藝:
銅管與鋁片的復合工藝一直是各方爭論的焦點。鄭州機械研究所早在1997年就成立銅鋁復合技術專門攻關小組,依托機械工業基礎研究的強大支持,開始生產研制銅鋁焊接材料。在2001年,又把銅鋁復合散熱器的相關焊接技術定為發展方向,投入力量致力研究解決新型散熱器生產中存在的問題。通過10余年的不斷發展完善已經開發出鋁制內防腐、銅鋁復合等多種散熱器行業用的鋁焊絲。
生產工藝銅鋁復合散熱器聯箱與水道的連接,對焊接水平要求較高。但由于焊接技術不過關和一些焊條質量不好等原因,往往容易造成次品發生漏水現象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊,便可避免由于制造水平導致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化,變形量比較小,釬料進入母材毛縫,對母材固體表面溶解,形成合金。釬焊是焊接中效果明顯的,釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊,錫釬焊的溫度在300攝氏度以下,銅管強度高,不軟化,在焊接時要加入釬劑,保證潔凈的錫與銅溶解;銅磷釬焊中p的含量為2%——5%,熔點在800攝氏度以下,流動性比較好,不需要加入釬劑,加入少量銀流動的的毛縫運動效果更明顯,由于P的存在,焊口抗沖擊力低,加入銀成分占到25%,效果改善。
銅鋁復合采暖散熱器生產制造技術:
銅鋁復合散熱器生產工藝中,銅管與鋁片的復合工藝、聯箱與水道的連接技術,一直是各方爭論的焦點。銅鋁復合散熱器多采用“雙水道”方式,盡管散熱器的壁厚增加了,但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統單水道散熱器要高出80%;優化的對流空間,使得在散熱量相等的情況下,消耗量減少,降低了資源消耗。瑞華特銅鋁復合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節省空間,但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力,分戶供暖的鍋爐很難達到要求,因此,分戶供暖家庭不選擇此類造型的散熱器。在消費者選定暖氣時,要選定好裝修位置,通過專業人員的測量,計算出暖氣片的尺寸、大小以及片數或組數,根據國家規定的散熱量標準計算用量。